Gestione della Catena di Fornitura

La Gestione della Catena di Fornitura (SCM) si riferisce al processo di supervisione e gestione del flusso di beni, servizi e informazioni dal punto di origine al punto di consumo. Comporta il coordinamento e l’integrazione di questi flussi sia all’interno delle aziende che tra di esse, con l’obiettivo di massimizzare il valore per il cliente e raggiungere un vantaggio competitivo sostenibile.

Componenti Chiave della Gestione della Catena di Fornitura

• Pianificazione: Questo implica la previsione della domanda e la determinazione delle risorse necessarie per soddisfarla.
• Approvvigionamento: Selezionare fornitori per fornire i beni e i servizi necessari per la produzione.
• Manifattura: Trasformare le materie prime in prodotti finiti e gestire i processi di produzione.
• Consegna: Gestire la logistica, inclusi il trasporto e il magazzinaggio, per portare i prodotti ai clienti.
• Resi: Gestire i resi e facilitare il processo di gestione dei beni difettosi o indesiderati.

Importanza della Gestione della Catena di Fornitura

La Gestione della Catena di Fornitura è fondamentale per diversi motivi:

• Efficienza dei Costi: Una SCM efficace può aiutare a ridurre i costi attraverso un uso efficiente delle risorse e meno sprechi.
• Servizio Clienti: Una catena di fornitura ben gestita migliora i tempi di consegna e l’affidabilità, aumentando la soddisfazione del cliente.
• Vantaggio Competitivo: Le aziende con una SCM efficace possono rispondere più rapidamente ai cambiamenti del mercato, superando i concorrenti.
• Sostenibilità: La SCM promuove pratiche che considerano gli impatti ambientali, che sono sempre più importanti per i consumatori.

Esempio di Gestione della Catena di Fornitura

Considera un’azienda come Apple Inc. che progetta iPhone. La catena di fornitura per un iPhone coinvolge molteplici componenti:

• Pianificazione: Apple prevede quanti iPhone produrre in base alle tendenze di mercato.
• Approvvigionamento: Apple acquista materiali da vari fornitori in tutto il mondo (es. chip, schermi, ecc.).
• Manifattura: L’assemblaggio finale avviene in fabbriche, spesso situate in paesi come la Cina.
• Consegna: Gli iPhone finiti vengono distribuiti ai rivenditori a livello globale.
• Resi: Apple gestisce i resi dei clienti attraverso i suoi canali al dettaglio e online.

Calcolo nella Gestione della Catena di Fornitura

Nella Gestione della Catena di Fornitura, possono essere eseguiti vari calcoli per ottimizzare le operazioni. Un calcolo comune è la Quantità d’Ordine utilizzando il modello della Quantità Economica d’Ordine (EOQ), che determina la quantità più conveniente da ordinare.

Formula della Quantità Economica d’Ordine (EOQ)

La formula EOQ è data da:

EOQ = sqrt((2 * D * S) / H)

Dove:

• D: Tasso di domanda (unità per periodo)
• S: Costo d’ordine per ordine
• H: Costo di magazzinaggio per unità per periodo

Esempio di Calcolo

Diciamo che un’azienda ha i seguenti parametri:

• D: 10.000 unità all’anno
• S: $50 per ordine
• H: $2 per unità all’anno

Utilizzando la formula EOQ:

EOQ = sqrt((2 * 10.000 * 50) / 2)
= sqrt(500.000)
= 707,1 (circa 707 unità)

Ciò significa che l’azienda dovrebbe ordinare approssimativamente 707 unità ogni volta che effettua un ordine per minimizzare i costi totali di inventario.

Una Gestione Efficace della Catena di Fornitura combina questi componenti, esemplifica la loro importanza e applica calcoli come l’EOQ per ottimizzare il processo di approvvigionamento e migliorare l’efficienza operativa.